自动称量配料系统特点及其工作原理介绍

自动称量配料系统特点及其工作原理介绍

　　自动称重配料系统适用于塑胶射出、压出或中空成型制程上需要多种原料按重量比例作精确混合的使用场所，安诗曼自动称重配料系统控制器采用奥地利贝加莱控制系统，并采用自适应算法，在首次开机时能自动校准以确保精度准确，操作易学方便。那么，接下来就为大家介绍一下自动称量配料系统的特点及其工作原理。

　　安诗曼自动称量配料系统特点介绍：

　　1、所以的物料通过重力计量后均匀混合，可严格控制精度；

　　2、先进的配料技术，可精确地控制及计量每种处理原理的配比；

　　3、自动重复校准功能，在每次称重后将自动修正、调整，保证最佳的配料精度；

　　4、最多可同时处理6中原理；

　　5、模块化可拆卸式结构设计，清洁方便；

　　6、具有配方存储功能，最多可存储20组配方；

　　7、具有报警历史记录功能；

　　8、具备USB数据导出功能，将配比数据保存记录下来，便于生产质量管理；

　　安诗曼自动称量配料系统工作原理介绍：

　　四个储料斗内装有4种不同原料，当机器开始工作时，料1的气动关料阀门打开，料1落入称重料斗内；当称重料斗内的电子秤传感器感应到重量达到预设值时，料1气动关料阀关闭，料2气动关料阀打开。如此四个循环，当四种原料都落入称重料斗，而且重量均达到预设值后称重料斗关料阀打开。原料在落入搅拌桶内的时候搅拌叶开始搅拌，当称重料斗内的原料全部落入搅拌桶内后称重料斗关料阀关闭，搅拌叶继续搅拌一段时间，待搅拌均匀后搅拌桶气动关料阀打开，原料落入储料桶内或者注塑机内，这样一个工作循环就完成了。

　　上述就是自动称量配料系统的特点及其工作原理介绍，值得注意的是，需要每天对自动称重配料系统的水油过滤杯容量检查一次，看是否已满，如果未及时排除过滤杯内的油水将直接缩短气动元件的寿命。