中央供料系统运作时出问题?那是没注意好细节
中央供料系统在注塑车间得到广泛应用,可以实现原料的输送、除湿、干燥、配色、计量、混合等多种特殊要求,为企业节省人力、财力、物力及时间,降低成本,增加收益,是目前塑胶行业不可缺少的重要生产设备。很多人会忽视掉中央供料系统运作时的一些细节问题,造成严重的后果,那么如何来避免呢?
中央供料系统运作时应注意的细节:
1、料桶小车无论卡在哪里,都要使钢丝绳拉紧,不得放松,小车卡在轨道上部时不准在小车下方任何部位排除故障。
2、料桶在下限位置对准下料口时,才能启动加料翻斗、焦炭和石灰石定量斗,电气讯号混乱必须检查解决后才能继续工作。
3、料桶内不准装载过多的料,如果装载过多,会出现溢料等现象,中央供料系统无法正常运作。
4、要保持中央供料系统产品的给料均匀,防止过载。严防金属和木材等不能破碎的物件落入机中。无法粉碎时,入料水分不能过高;湿法破碎时,则需要适当的水,防止因冲水不足而堵塞,降低生产能力。
以上就是中央供料系统运作时应注意的一些细节问题,大家在使用中央供料系统时,应该多加注意,任何地方出现问题,都应该停止运作,进行检查维修,切忌继续运作,造成严重的后果。
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